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客戶故事

3D掃描+Solid Edge快速實現零件修復

發布時間:2019年06月06日    閱讀量:392
       個性化時代,無論是日常生活中一杯微甜去冰的奶茶還是定制運動球鞋,客制化勢不可擋。如何高效率地滿足客戶差異化的需求成為創業者或企業競爭的關鍵。在產品的快速維修,缺失零件的再加工制造等過程中,企業為了縮短產品的更新周期,降低生產成本,引入了3D數字化和3D打印技術,為生產升級。
 
      如何“快人一步”
       加速的產品迭代對產品設計和改進提出挑戰,設計師或工程師需要全方位地提高設計制造效率。為節省建模時間,他們在需要零件的3D CAD模型時常常會使用如EinScan系列多功能3D掃描儀實現快速重建實物的高精度3D網格模型。
 
      零件修復
      “3D掃描-逆向工程-3D打印”
      下面,我們通過3D掃描修復太陽眼鏡零部件,完整地呈現在Solid Edge軟件中從導入和修復網格面、識別網格面、提取曲面、修剪縫合從而創造實體模型,最后增加細節的全過程。
 
      但大多數的三維CAD軟件,都是通過實體方式來表述,會造成兩端的數據不能互通。先臨三維與西門子工業軟件合作推出的Solid Edge SHINING 3D Edition 軟件為用戶提供更加流暢且能快速掌握的3D模型設計流程。其中,Solid Edge的逆向工程功能幫助設計師、工程師基于3D掃描模型快速創建精確的3D CAD實體模型(b-rep),可以滿足制造加工的需要。
 
       1/這次的任務是“拯救”在旅程中意外斷裂的太陽鏡
 
       2/仔細觀察斷裂部位可以發現,斷裂的連接件兩邊是對稱的,獲得未斷裂部分的數據即可還原完整部件。
 
 
       3/使用EinScan Pro 2X Plus 3D掃描儀的固定轉臺掃描模式快速獲取3D掃描模型。
 
 
 
       4/將數據導入Solid Edge SHINING 3D Edition,開始逆向工程
 
       5/選取關鍵曲面,進行擬合
 
 
       6/擬合其他表面
 
 
       7/設定幾何關系
 
 
       8/對提取的曲面進行修剪,形成實體
 
 
 
       9/鏡像模型生成最終數據,可直接用于3D打印
 
 
       10/使用金屬3D打印制造修復完成的零件
 
 
上色后進行安裝,太陽眼鏡再次“滿血復活”。
 
 
       關于Solid Edge SHINING 3D Edition
    
       作為新一代的數字化設計平臺,融合了逆向工程、3D CAD 設計、創成式設計與仿真模塊的高性能數字化工具,將直接建模的快速和簡易性與參數化設計的靈活性和可控性相結合。軟件與3D掃描儀、3D打印機進行組合,有效地形成“3D數字化-智能設計-增材制造”的系統化解決方案,為用戶帶來更簡單、快速、高性價比的高精度三維數據設計、仿真優化和制造。
 
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